Brušenje je uobičajena metoda završne obrade za brtvljenje površine ventila u procesu proizvodnje ventila. Brušenje može učiniti da brtvena površina ventila dobije visoku dimenzijsku točnost, hrapavost geometrijskog oblika i hrapavost površine, ali ne može poboljšati međusobnu točnost položaja između površina brtvene površine. Dimenzijska točnost brtvene površine uzemljenog ventila obično je {{0}}.001~0.003 mm; točnost geometrijskog oblika (kao što je neravnina) je 0,001 mm; hrapavost površine je 0,1~0,008.
Osnovni principi brušenja brtvene površine uključuju pet aspekata: proces brušenja, kretanje brušenja, brzinu mljevenja, pritisak brušenja i dodatak za mljevenje.
1 Postupak mljevenja
Alat za brušenje i površina brtvenog prstena dobro se uklapaju, a alat za brušenje izvodi složene pokrete brušenja duž kontaktne površine. Između brusnog alata i površine brtvenog prstena nalazi se abraziv. Kada se brusni alat i površina brtvenog prstena pomiču jedna u odnosu na drugu, dio abrazivnih čestica u sredstvu za mljevenje klizi ili kotrlja između brusnog alata i površine brtvenog prstena, a površina brtvenog prstena je vrlo tanki nakon rezanja. sloj metala. Vrhovi na površini brtvenog prstena se najprije bruse, a zatim se postupno postiže potrebna geometrija.
Brušenje nije samo mehanički proces metala abrazivom, već i kemijsko djelovanje. Mast u abrazivu može stvoriti oksidni film na obrađenoj površini, čime se ubrzava proces brušenja.
2 pokret brušenja
Kada se brusni alat i površina brtvenog prstena pomiču relativno, relativna putanja klizanja svake točke na površini brtvenog prstena do alata za brušenje treba biti ista. Također, smjer relativnog kretanja treba stalno mijenjati. Konstantna promjena smjera kretanja sprječava svaku abrazivnu česticu od ponavljanja vlastite putanje na površini brtvenog prstena, kako bi se izbjegle očite tragove trošenja i povećala hrapavost površine brtvenog prstena. Osim toga, kontinuirana promjena smjera kretanja ne može učiniti raspodjelu abraziva ravnomjernijom, tako da se metal na površini brtvenog prstena odsiječe ravnomjernije.
Iako je pomicanje brušenja komplicirano i smjer kretanja se uvelike mijenja, pomicanje brušenja se uvijek izvodi duž kontaktne površine alata za brušenje i površine brtvenog prstena. Bez obzira radi li se o ručnom ili mehaničkom brušenju, na preciznost geometrijskog oblika površine brtvenog prstena uglavnom utječe točnost geometrijskog oblika brusnog alata i gibanje brušenja.
3 Brzina mljevenja
Što je brži pokret brušenja, to je brušenje učinkovitije. Brzina brušenja je velika, više abrazivnih čestica prolazi po površini obratka u jedinici vremena, a više metala se reže.
Brzina mljevenja je obično 10~240m/min. Za izratke koji zahtijevaju visoku točnost brušenja, brzina brušenja općenito ne prelazi 30 m/min. Brzina brušenja brtvene površine ventila povezana je s materijalom brtvene površine. Brzina brušenja brtvene površine bakra i lijevanog željeza je 10~45m/min; brtvena površina od kaljenog čelika i cementnog karbida je 25 ~ 80 m/min; brtvena površina od austenitnog nehrđajućeg čelika 10~25m/min.
4 Pritisak mljevenja
Učinkovitost mljevenja raste s povećanjem tlaka mljevenja, a tlak mljevenja ne smije biti prevelik, općenito 0.01-0.4MPa.
Prilikom brušenja brtvene površine od lijevanog željeza, bakra i austenitnog nehrđajućeg čelika, tlak brušenja je {{0}}.1~0.3MPa; brtvena površina od kaljenog čelika i cementiranog karbida je 0.15~0.4MPa. Uzmite veću vrijednost za grubo mljevenje, a manju vrijednost za fino mljevenje.
5 Dodatak za mljevenje
Budući da je mljevenje završni proces, količina rezanja je vrlo mala. Veličina dodatka za brušenje ovisi o točnosti obrade i hrapavosti površine prethodnog postupka. Pod pretpostavkom osiguravanja uklanjanja tragova strojne obrade u prethodnom postupku i ispravljanja geometrijske pogreške brtvenog prstena, što je manji dodatak za brušenje, to bolje.
Brtvenu površinu općenito prije brušenja treba fino brusiti. Brtvena površina nakon finog mljevenja može se izravno brusiti, a minimalni dodatak za brušenje je: dopušteni promjer je {{0}}.008~0,020 mm; dodatak u ravnini je 0,006~0,015 mm. Uzmite malu vrijednost za ručno brušenje ili visoku tvrdoću materijala, a veliku vrijednost za mehaničko brušenje ili nisku tvrdoću materijala.
Brtvena površina tijela ventila je nezgodna za brušenje, a može se koristiti i fino okretanje. Brtvena površina nakon završne obrade mora biti grubo izbrušena prije finog brušenja, a dopušteni iznos je {{0}}.012~0.050 mm.
