Elementi sumpora i fosfora od nehrđajućeg čelika
Sadržaj sumpora u čeliku ne smije premašiti {{0}}.05%; sadržaj fosfora u općem čeliku mora biti ograničen na manje od 0,0%.
Stoga je sadržaj sumpora i fosfora vrlo važan pokazatelj. Prema njemu se dijele ugljični konstrukcijski čelik i visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik: čelik s udjelom sumpora i fosfora koji ne prelazi 0.04% naziva se visokokvalitetnim čelikom; sadržaj sumpora ne prelazi 0.03%. Čelik s udjelom fosfora ne većim od 0,035% naziva se čelik visoke kvalitete; čelik s udjelom sumpora i fosfora ne većim od 0,025% naziva se čelik super kvalitete.
Uobičajeni modeli od nehrđajućeg čelika
Često korišteni modeli od nehrđajućeg čelika često su predstavljeni brojevima i simbolima. Postoje 200 serije, 300 serije i 400 serija. Predstavljen je simbolima elemenata plus brojevima, kao što su 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N itd., a brojevi označavaju odgovarajući sadržaj elementa.
Serija 200: krom-nikal-mangan austenitni nehrđajući čelik
Serija 300: krom-nikal austenitni nehrđajući čelik
301: Dobra duktilnost, koristi se za oblikovanje proizvoda. Također se može stvrdnuti brzinom stroja. Dobra zavarljivost. Otpornost na habanje i otpornost na zamor su bolji od nehrđajućeg čelika 304.
302: Otpornost na koroziju ista je kao kod 304, a čvrstoća je bolja zbog relativno visokog sadržaja ugljika.
302B: To je nehrđajući čelik s visokim sadržajem silicija, koji ima visoku otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.
303: Oštri se dodavanjem male količine sumpora i fosfora.
303Se: Također se koristi za izradu dijelova koji zahtijevaju vruću obradu, jer ovaj nehrđajući čelik ima dobru vruću obradivost u takvim uvjetima.
304: to jest, nehrđajući čelik 18/8. GB klasa je 0Cr18Ni9. 309: U usporedbi s 304, ima bolju temperaturnu otpornost.
304L: To je varijanta nehrđajućeg čelika 304 s nižim udjelom ugljika, koji se koristi u prilikama koje zahtijevaju zavarivanje. Niži sadržaj ugljika smanjuje taloženje karbida u zoni utjecaja topline u blizini zavara, što može dovesti do interkristalne korozije (napadanje zavara) kod nehrđajućih čelika u nekim okruženjima.
304N: To je nehrđajući čelik koji sadrži dušik, a dušik se dodaje kako bi se povećala čvrstoća čelika.
305 i 384: Visok sadržaj nikla, niska brzina otvrdnjavanja, prikladno za različite prilike koje zahtijevaju visoku sposobnost hladnog oblikovanja.
308: Koristi se za izradu šipki za zavarivanje.
309, 310, 314 i 330: Sadržaj nikla i kroma je relativno visok, kako bi se poboljšala otpornost na oksidaciju i otpornost na puzanje čelika na visokoj temperaturi. 30S5 i 310S su varijante nehrđajućeg čelika 309 i 310, razlika je u tome što je sadržaj ugljika manji, kako bi se smanjilo taloženje karbida u blizini zavara. Nehrđajući čelik 330 ima posebno visoku otpornost na karburizaciju i otpornost na toplinski udar.
316 i 317: sadrže aluminij, tako da je otpornost na rupičastu koroziju u pomorskom i kemijskom industrijskom okruženju puno bolja od nehrđajućeg čelika 304. Među njima, varijante nehrđajućeg čelika 316 uključuju nehrđajući čelik 316L s niskim udjelom ugljika, nehrđajući čelik visoke čvrstoće 316N koji sadrži dušik i nehrđajući čelik 316F za slobodno rezanje s visokim udjelom sumpora.
321, 347 i 348: su nehrđajući čelici stabilizirani titanom, niobijem plus tantalom, odnosno niobijem, prikladni za zavarivanje komponenti koje se koriste na visokim temperaturama. 348 je nehrđajući čelik pogodan za industriju nuklearne energije, koji ima određena ograničenja na kombiniranu količinu tantala i kobalta.
Serija 400: Feritni i martenzitni nehrđajući čelici
408: Dobra otpornost na toplinu, slaba otpornost na koroziju, 11% Cr, 8% Ni
409: Najjeftiniji model (britanski i američki), koji se obično koristi kao ispušna cijev automobila, je feritni nehrđajući čelik (kromirani čelik)
410: Martenzitni (kromirani čelik visoke čvrstoće), dobra otpornost na trošenje i slaba otpornost na koroziju. 416: Dodatak sumpora poboljšava svojstva obrade materijala.
420: martenzitni čelik "Knife grade", sličan najranijim nehrđajućim čelicima kao što su Brinellovi čelici s visokim sadržajem kroma. Također se koristi za kirurške noževe, može biti vrlo sjajan
430: Feritni nehrđajući čelik, za dekoraciju, kao što je automobilska oprema. Dobra mogućnost oblikovanja, ali slaba otpornost na temperaturu i koroziju
440: Čelik za alate za rezanje visoke čvrstoće s malo većim udjelom ugljika. Nakon pravilne toplinske obrade može se postići veća granica razvlačenja, a tvrdoća može doseći 58HRC. Među najtvrđim je nehrđajućim čelicima. Najčešći primjer primjene su "žileti". Postoje tri najčešće korištena modela: 440A, 440B, 440C i 440F (jednostavan za obradu)
Serija 500: čelik od legure kroma otporan na toplinu
Serija 600: nehrđajući čelik s martenzitnim taloženjem
630: Najčešće korišteni model od nehrđajućeg čelika koji se otvrdnjava taloženjem, obično se naziva i 17-4; 17%Cr, 4%Ni