Što je ventil?
Dok je funkcija ventila relativno jednostavna, dizajn je raznolik i ponekad složen. Ispod je popis ventila s kojima ste možda već upoznati, zajedno s njihovim primjenama.
Leptir ventil– Četvrtokretni ventil koji se koristi za kontrolu protoka tekućine, plina ili čestica. Koristi se u postrojenjima za obradu, prehrambenoj industriji, brodskoj industriji, petrokemijskim postrojenjima, sustavima za gašenje požara, proizvodnji papira i mnogim drugim primjenama.
kuglasti ventil– Zaporni ventil s rotirajućom kuglom kontrolira protok i regulaciju tlaka u plinskim distribucijskim sustavima kao i smanjenje tlaka u vezi sa skladištem plina. Koristi se u primjenama koje uključuju korozivne tekućine, kaše ili normalne tekućine i plinove. Primjene se nalaze u industriji nafte i prirodnog plina, proizvodnim sektorima, skladištenju kemikalija, nekim stambenim namjenama itd.
Globusni ventil– Ventil za linearno kretanje koji se koristi za pokretanje, zaustavljanje i regulaciju protoka. Može se koristiti za izolaciju i prigušivanje. Primjene uključuju sustave rashladne vode, sustave loživog ulja, napojne vode ili sustave za napajanje kemikalijama, ulje za podmazivanje turbina, kotlove i glavne parne otvore ili odvode.
Kontrolni ventil– Jednosmjerni, nepovratni ventil gdje protok teče slobodno u jednom smjeru i radi na sprječavanju povratnog toka. Koristi se u pumpama, fluidnim sustavima (za kemijska i elektrana) i više.
Igličasti ventil– Klipni ventil s malim otvorom (ili otvorom) koji ima klip u obliku igle koji omogućuje preciznu regulaciju protoka. Idealan je za sustave s lakšim i manje viskoznim medijima s malim protokom ili sustave s malim kanalima i cijevima. Ovaj ventil regulira plin ili vodu kroz uređaj ili sustav.
Zasun– Zaporni ventil koji ima više okretaja i radi umetanjem pravokutnog zatvarača ili klina na putu medija koji teče. Stablo s navojem povezuje pokretač (kao što je ručni kotač ili motor) sa stablom vrata. Nalazi se u industrijskim primjenama kao što su farmaceutika, proizvodnja, automobilska industrija, industrija nafte i plina ili pomorstvo. Također je koristan u podzemnim primjenama i idealan je za vertikalno orijentirane postavke (jer štedi prostor).
Stezni ventil– Ventil s punim provrtom ili potpuno otvoren ventil koji se "štipa" kako bi spriječio protok tekućina. Koristi se za tekuće, čvrste i suspenzijske primjene. Idealan je za izolaciju ili regulaciju medija koji su abrazivni, korozivni i vlaknasti.
Utični ventil– Četvrt okretajni rotacijski ventil gdje se konusni ili cilindrični čep koristi za pokretanje i zaustavljanje protoka medija. Primjene uključuju sustave cjevovoda prirodnog plina, sustave cjevovoda za naftu, kaše ugljena, mineralne rude, blato, kanalizaciju ili vakuum do visokotlačnih aplikacija.
Ventil za smanjenje tlaka– Sigurnosni ventil dizajniran za otvaranje pri prethodno postavljenoj razini tlaka i ispuštanje tekućine dok se ne postigne prihvatljiva razina tlaka. Neophodan je za primjene gdje su razine tlaka kritične (kao što su nafta i plin, petrokemija ili proizvodnja električne energije pomoću pare, zraka, plina ili tekućine). Primjene uključuju gašenje požara, sustave visokih zgrada, vodotornjeve ili spremnike, sustave pitke vode ili višefazne primjene u rafinerijama i sustavima kemijske obrade.
Zašto je ispitivanje ventila važno?
Neometan i siguran rad industrijskih procesa i opreme oslanja se na regulacijske ventile koji rade s preciznošću. Kvaliteta proizvodnje je optimalna kada ventili najučinkovitije reguliraju procesne varijable kao što su temperatura, tlak i protok.
Ispitivanje ventila za praćenje performansi promiče i kvalitetu proizvoda i (što je najvažnije) sigurnost. Kvar ventila kriv je za nekoliko eksplozija u postrojenjima ili rafinerijama. Slijedimo postavljene protokole i industrijske standarde kako bismo osigurali sigurnost.
Međunarodni standardi za ispitivanje i pregled ventila
Proizvodi iz globalnih izvora su u porastu, ali je domaća proizvodnja smanjena, tako da svaki dio opskrbnog lanca ventila vidi potrebu za više testiranja.
Postavljeni standardi postižu dva cilja: postavljaju kriterije za koje se očekuje da će ventil ispuniti ili premašiti i uspostavljaju postupke testiranja. Ovo osigurava cjelovitost ventila i da je ventil prikladan za obavljanje svog posla unutar procesa. Pouzdanost i dugovječnost ključni su za ove operacije, a testiranje nam omogućuje da izvršimo prilagodbe i popravke gdje je to potrebno.
Za standarde industrije nafte i plina postoji Američki institut za naftu, a za opće primjene tu je Američka nacionalna udruga za standarde. U nastavku su navedeni neki specifični postupci testiranja koji se mogu naći u raznim industrijama.
API 598
API 598 pokriva kriterije ispitivanja raznih tipova ventila (s mekim i metalnim sjedištem). Ova inspekcija ventila obuhvaća, ispitivanje, tlak i stope curenja za ventile s metalnim sjedištem i ventile s elastičnim sjedištem (uključujući ispitivanje leptir ventila). Da bi ventil prošao test, ne mora postojati nula curenja
ANSI – API 607
Ova se norma primjenjuje na ispitivanje i ocjenu učinka ravnih, mekano postavljenih četvrtokretnih ventila kada su ventili izloženi uvjetima vatre.
API SPEC 6D
Ovo međunarodno standardno ispitivanje odnosi se na kuglaste ventile, povratne ventile, zaporne ventile i nepovratne/zasunske ventile za cjevovode API6D. Određuje te zahtjeve i daje preporuke za dizajn, proizvodnju, testiranje i dokumentaciju ovih ventila. Ovaj test je povezan s Industrijom nafte i prirodnog plina-Cjevovodni transportni sustavi-Cjevovodni ventili
BS 759-1
Ovo ispitivanje je za ventile, mjerače i druge sigurnosne armature uključene u kotlove (uključujući njihove instalacije cjevovoda). Specifikacije se odnose na pridružene ventile, nosače i armature.
Važne vrste pregleda i ispitivanja ventila
Kako bismo vam dali predodžbu o tome koja se testiranja primjenjuju za određivanje učinkovitosti i ispravnosti ventila u industrijskim primjenama, proći ćemo kroz te mjere procjene.
Test školjke ventila
Ventil se provjerava na nepropusnost tako da je djelomično otvoren i izložen hidrostatskom tlaku 50% višem od nazivnog radnog tlaka. Tijekom ovog ispitivanja primjenjuje se određeni pritisak. Na snazi su i određene temperature vode (41 stupanj F do 122 stupnja F). Kako bi prošao test, ne smije biti nikakvog curenja iz ventila. Kada materijal ventila uključuje nehrđajući čelik, sadržaj kloridnih iona mora biti manji od 100 ppm.
Ispitivanje nepropusnosti sjedišta ventila
Ovo ispitivanje ima potpuno zatvoren ventil s ulazom podložnim hidrostatskom tlaku s tijelom ventila ispunjenim tekućinom za ispitivanje pri određenoj temperaturi.
Izlazna strana ventila nadzire se zbog eventualnih curenja. Tlak ne može biti niži od 110% maksimalno dopuštenog tlaka na 100 stupnjeva F. Trajanje primijenjenog tlaka obično je jedna minuta. Da bi ventil prošao test, ne može curiti iz vretena i brtve. Prihvatljiva je minimalna količina curenja s brtvene površine diska i sjedišta.
Provjera sigurnosnog ventila tlaka
Ovom inspekcijom ventila promatraju se ulazne i izlazne cijevi s uklanjanjem sigurnosnog ventila.
Sljedeći dijelovi se provjeravaju zbog problema nakupljanja naslaga, korozije, pucanja, rupa, hrapavosti ili drugih oštećenja:
Vanjska površina
Ispusna mlaznica
Prirubnice
Opruga i mijeh
Ispitivanje ventila stražnjeg sjedala
Za ovo ispitivanje, ventil je potpuno otvoren dok su krajevi ventila zatvoreni. Tlak ne može biti niži od 110% maksimalno dopuštenog tlaka na 100 stupnjeva F.
Trajanje testiranja traje 15 sekundi za ventil manji od 2 inča, a za ventile veće od 2 inča traje 60 sekundi. Tijekom ovog procesa, brtvena brtva se pomno pregledava dok je pod ispitnim pritiskom stražnjeg sjedala. Prolazi ako nema curenja iz ventila ili iz brtvene brtve.